波纹膨胀节日常维护保养的实用技巧

波纹膨胀节作为管道系统的核心补偿元件，可有效吸收热胀冷缩位移、缓解振动冲击，其性能稳定直接影响管道安全运行啊。若缺乏日常维护，易出现腐蚀、变形、泄漏等问题，缩短使用寿命。以下分享波纹膨胀节日常维护保养的实用技巧，助力管道系统长效稳定。

一、每日外观与泄漏巡检

每班/每日需重点检查3项：

• 波纹管状态：查看有无裂纹、凹陷、磨损，避免机械损伤或疲劳失效；


• 泄漏痕迹：法兰、接管处有无介质油迹、水渍（尤其腐蚀性介质），小泄漏可先紧固螺栓，大泄漏需停机排查；
• 紧固件松动：螺栓、螺母有无锈蚀或松动，振动场景需重点关注。

二、定期清洁与防腐处理

表面清洁：每周用中性清洁剂擦拭膨胀节表面，去除油污、粉尘（避免介质残留腐蚀）；

防腐修复：若防腐层（油漆、涂层）破损，立即清理锈迹，补刷同类型防腐漆（需适配介质特性，如耐酸漆用于酸性环境）。

三、位移与压力监测

每月用卡尺/位移传感器测量实际位移（轴向/横向/角向），对比产品设计允许值（如轴向位移±50mm）；结合管道压力变化，观察膨胀节是否过度拉伸/压缩，超量程需调整支撑或更换型号。

四、紧固件与密封件维护

每季度检查螺栓扭矩（按产品说明书扭矩值），松动处用扭矩扳手重新拧紧（避免过紧导致法兰变形）；若密封垫片老化、变形，及时更换同规格垫片（适配介质温度/压力），防止泄漏。

五、特殊环境针对性维护

高温环境：检查隔热层是否破损，补装硅酸铝棉等隔热材料，避免波纹管过热失效；

低温环境：清理结霜，必要时加装伴热装置，防止冻裂；

腐蚀性环境：用超声波测厚仪检测波纹管厚度，若减少至设计值80%以下，需更换波纹管。

正确维护可延长膨胀节30%以上寿命，降低管道故障风险。作为专业生产厂家，我们提供定制化维护方案与售后支持，如需技术咨询可联系官网客服。