
在给排水工程中,
波纹膨胀节作为关键的管道配件,其正确选用至关重要。它不仅关系到管道系统的安全稳定运行,还对整个给排水工程的质量有着深远影响。
首先,要依据工作压力来选择。给排水系统压力各异,从普通建筑的低压供水,到大型污水处理厂的高压排水,不同场景压力不同。
波纹膨胀节的设计压力必须高于管道系统的最高工作压力,一般建议留有一定安全余量,通常为1.25 - 1.5倍工作压力。这样,当系统压力出现瞬间波动或异常升高时,膨胀节能够承受,避免破裂泄漏等事故。
其次,位移补偿量是重要考量因素。给排水管道因温度变化、地基沉降等会产生位移。热胀冷缩会让管道长度改变,而地面沉降可能使管道产生轴向或横向位移。选用膨胀节时,需准确计算这些位移量,确保膨胀节的补偿能力能满足需求。例如,在穿越道路的给排水管道处,由于车辆行驶等因素易引发地基微小沉降,应选用位移补偿量大的膨胀节。
再者,介质特性不可忽视。给排水介质多为水,但可能含有杂质、酸碱物质等。若水中含腐蚀性成分,需选用耐腐蚀材料制作的膨胀节,如不锈钢材质。对于含有颗粒杂质的污水,膨胀节内部结构应不易堵塞,且有一定耐磨性,防止杂质冲刷导致损坏。
连接方式也需适配管道系统。常见连接方式有法兰连接、焊接连接等。在便于安装与检修的部位,如阀门附近,多采用法兰连接,方便拆卸更换;而在一些永久性安装且对密封性要求极高的部位,焊接连接更为合适。
此外,还要关注膨胀节的疲劳寿命。给排水系统可能频繁启停,管道会反复伸缩,这就要求膨胀节具备足够的疲劳寿命,以保证长期稳定工作。在选择时,要参考厂家提供的疲劳寿命数据,并结合工程实际运行情况评估。
总之,给排水工程选用波纹膨胀节,需综合考虑工作压力、位移补偿量、介质特性、连接方式及疲劳寿命等标准,确保膨胀节与管道系统完美适配,为给排水工程的高效、安全运行奠定坚实基础。