管道安全新规对波纹膨胀节选型的影响

近期，管道安全新规的出台，对管道配件行业尤其是波纹膨胀节的选型产生了重大影响。这一变革要求生产厂家与用户重新审视波纹膨胀节的选择标准，以确保管道系统的安全与稳定运行。
新规对波纹膨胀节的设计、制造与使用提出了更为严格的要求。在设计环节，对膨胀节的补偿能力、疲劳寿命等关键指标的计算与验证有了更精确的规范。这意味着厂家在选型时，必须依据新规重新评估管道因温度变化、介质压力波动等因素产生的位移量，精准选择具有匹配补偿能力的波纹膨胀节，避免因补偿不足或过度造成管道损坏。
制造工艺方面，新规强调了材料质量与加工工艺的重要性。生产厂家需选用符合更高标准的原材料，并优化制造流程，确保膨胀节的质量与性能。例如，对波纹管的成型工艺、焊接质量等都有了更严格把控。这就要求选型时要关注生产厂家的制造能力与工艺水平，优先选择具备先进工艺与严格质量管控体系的厂家产品。
在使用过程中，新规还明确了波纹膨胀节的检测、维护周期与标准。这促使选型时要考虑膨胀节的可维护性与易检测性。结构简单、便于安装与维护的膨胀节将更受青睐，同时，具备良好在线检测接口或易于进行无损检测的产品也会成为市场的热门选择。
管道安全新规为波纹膨胀节的选型带来挑战的同时，也推动了行业的技术升级与产品优化。生产厂家与用户只有紧跟新规步伐，科学合理地选型，才能保障管道系统在安全合规的前提下高效运行。