
波纹管膨胀节作为管道系统补偿位移、缓冲振动的核心配件,广泛服务于化工、市政、能源等领域。但
超过设计使用年限的膨胀节,会因材料老化、结构疲劳等问题滋生安全隐患,需重视并科学处置。
一、超年限使用的安全隐患
- 介质泄漏风险:波纹管主体长期受介质腐蚀、温度循环侵蚀,金属壁变薄、焊缝开裂,易引发化工原料、高温蒸汽等介质泄漏,污染环境或引发爆炸、烫伤事故。
- 疲劳失效隐患:频繁位移补偿使波纹管产生疲劳裂纹,承压能力骤降,压力波动时可能突发爆裂,破坏管道系统完整性。
- 密封性能衰减:密封件(橡胶圈、石墨盘根)老化硬化,无法阻隔介质或空气,导致泄漏、压力失稳,加速管道腐蚀。
- 抗震能力弱化:膨胀节减震性能衰减,管道振动无法缓冲,易使法兰松动、支架变形,引发管道错位、设备损坏等次生故障。
二、科学更换建议
- 定期检测评估:每1 - 2年通过超声探伤、压力测试等无损检测评估状态,超年限或检测出缺陷时及时更换。
- 适配工况选型:根据介质(腐蚀性、温度)、压力、位移量,选择304不锈钢、蒙乃尔合金等适配材质与结构的膨胀节。
- 把握更换时机:临近/超过设计年限(通常5 - 10年,依工况而定)、出现泄漏/裂纹时,立即更换。
- 专业安装调试:由专业团队安装,严格校准补偿量、规范密封安装,更换后进行压力测试与系统调试。